桂林鴻程高效節(jié)能環(huán)保型立磨：HLM立式磨粉機

　　立磨降本增效的措施很多，桂林鴻程提供節(jié)能、環(huán)保、高產立磨，不斷對立磨進行改良，通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款高效節(jié)能、烘干兼磨粉功能的系列化先進粉磨設備。

　　立磨降本增效的措施有很多，現(xiàn)總結部分常見方法，以供參考。

　　清理立磨爐渣庫，使爐渣配料均勻穩(wěn)定，避免質量損失，達到降本增效的目的。 隨著氣溫的升高，可適當提高磷石膏的配料量，既能進一步延緩水泥的初凝時間，又能降低生產成本， 減少原、輔料內的大塊雜質。投料后，避免型V選粉機堵塞造成的停機、止料。 P.O42.5R水泥需水量能滿足要求的情況下，可是當減少水泥配料中礦渣的摻入量，可由原來的5%，降低 在不增加熟料配比的前提下，取消助磨劑。可降低生產成本。

　　水泥立磨半終粉磨系統(tǒng)降本增效改造，增加臺時產量10~30%，電耗：≤31度/噸 包裝機積灰螺旋改為空氣斜槽節(jié)省電耗、減少設備維護成本。 礦渣、脫硫石膏等輔料由原汽車輸送改為皮帶輸送并設計篩分系統(tǒng)，減少大塊物料進入粉磨站流程，減 輥壓機進料裝置改造杠桿式雙進料裝置，減少輥壓機進料裝置卡死、開關不靈活等因數造成輥壓機跳停

　　立磨入磨熱風管道內添加擋料板，減小因積料多帶來的拉風負荷。

　　立磨外排口恢復鎖風閥的使用，減少立磨的漏風量。

　　立磨降本增效的措施是在生產中不斷的總結，對立磨各部件的反饋以及操作中出現(xiàn)的數據進行分析，不斷改進，方可達到不斷節(jié)約成本，提升利潤。

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